Автоматическая машина для количественного розлива FZ‑500‑3X. Дозатор для взвешивания гранулированного порошка 50‑500 г для чайного зерна, кофейных зерен.
Автоматическая машина для упаковки чая Пуэр из драконьего жемчуга и мини-пирожных в хлопчатобумажную бумагу. Управление ПЛК, скорость 25‑40 шт./мин, одноклавишный переключатель для чайных шариков и маленьких пирожных, стабильная работа пневматического сервопривода для упаковки прессованного чая.
6CMJY-50QB изготовленная на заказ основа из нержавеющей стали, мельница из зеленого камня, плита из натурального гранита, низкоскоростное холодное шлифование. Сохраните аромат чая, производите ультратонкий порошок матча. Каркас из нержавеющей стали с роликами подходит для чайных магазинов, лабораторий и мелкосерийного производства матча.
Небольшая увеличенная мельница для камня матча DL-6CYMJ-32W, изготовленная по индивидуальному заказу, оснащенная пластинами из натурального камня толщиной 30 см. Низкоскоростное низкотемпературное измельчение позволяет получить ультратонкий порошок матча размером ≤15 мкм. Производительность 50 г/ч, корпус из нержавеющей стали, идеально подходит для чайных бутиков и мелкосерийного производства матча.
Ручная каменная мельница матча — это традиционная ручная мельница из натурального камня, предназначенная для производства свежего и настоящего порошка матча. Благодаря медленному процессу измельчения и низкому выделению тепла он помогает сохранить естественный цвет, аромат и вкус чайных листьев. Компактный и прочный, он идеально подходит для кафе матча, чайных домов, ресторанов, магазинов культурного досуга и мелкосерийного производства матча.
Эта горизонтальная упаковочная машина с 5 станциями обрабатывает пакеты M, плоские пакеты и пакеты на молнии для сыпучих материалов по 50–500 г, таких как чай. Он автоматически завершает взвешивание, наполнение, вакуумирование и запечатывание с помощью сервоуправления и поддерживает множество дополнительных аксессуаров.
Адсорбция электростатического очистителя, генерируемая 4-10 электростатическими роликами, удаляет из чая примеси, такие как волосы, щетина метлы, зола чайного пуха, солома, шелк из тканых мешков, пластиковые отходы, железные опилки и т. д.
Адсорбция электростатического очистителя, создаваемая 4-10 электростатическими валиками, удаляет загрязнения из чая, такие как волосы, щетина веников, пепел чайного пуха, солома, тканые шелковые мешки, пластиковые отходы, железные опилки и т. Д.
Хотя мировой спрос на матча премиум-класса продолжает расти, секрет его яркого цвета и насыщенного вкуса умами на самом деле кроется в его предшественнике: тенча.
Тенча — это пропаренный зеленый чай первичной обработки, который служит сырьем для матча. В отличие от сенчи, которую скручивают, чтобы отдать предпочтение форме и блеску, производство тенчи требует точного разделения стеблей и листьев. Основное внимание уделяется сохранению максимального цвета и развитию глубокого аромата. Поскольку процесс обработки очень сложен, для обеспечения единообразия и качества он опирается на полный набор автоматизированных производственных линий.
Вот взгляд изнутри на весь процесс производства тенчи, разработанный экспертами Quanzhou Deli Agroforestrial Machinery Co., Ltd.
Еще до того, как листья попадут на фабрику, на местах начинается контроль качества. Затенение чайных растений — самый важный первый шаг в производстве тенчи. Использование затеняющих сеток, которые блокируют 90% солнечного света, позволяет добиться трех жизненно важных целей: предотвращает образование избыточного количества полифенолов в чае (уменьшая горечь), способствует накоплению аминокислот для более сладкого вкуса и значительно увеличивает выработку хлорофилла, придавая листьям характерный изумрудно-зеленый цвет.
Как только свежие листья прибудут на предприятие, их необходимо быстро подготовить, чтобы предотвратить окисление.
Хранение свежих листьев: Для одновременной обработки нескольких тонн листьев требуется машина временного хранения, оснащенная мощным вентилятором, который обдувает холодным воздухом, чтобы листья оставались прохладными и предотвращали порчу. Затем он подает листья на следующий этап с контролируемой скоростью.
Резка: Тенчу часто собирают машинным способом, в результате чего образуются длинные листья (иногда более 30 см летом), которые могут заблокировать расположенное ниже оборудование. Резак для свежих листьев стандартизирует размер.
Просеивание и обезвоживание: Роторное просеивающее устройство удаляет мелкие камни, грязь и осколки, собранные во время транспортировки. Если листья мокрые от дождя или росы, дегидратор для свежих листьев удаляет поверхностную влагу, чтобы защитить качество чая во время процесса пропаривания.
Это ключ к сохранению яркого зеленого цвета как тенчи, так и матча. Стандартный пар (около 100°C) слишком холодный; он создает конденсат, который делает листья желтыми.
Вместо этого специализированный Сверхвысокотемпературная пропаривающая машина используется «перегретый пар», достигающий 350-500°С. Благодаря обработке листьев таким интенсивным теплом процесс пропаривания завершается всего за 10–20 секунд, при этом цвет полностью сохраняется. Сразу после этого, Охлаждающая машина с высоким потоком воздуха рассеивает влажные листья и быстро снижает их температуру, чтобы сохранить изумрудный оттенок.
Печь для выпечки Тенча Это самая большая и, возможно, самая важная машина в линейке. Он использует инфракрасное тепловое излучение и высокотемпературную конвекцию горячего воздуха в нескольких температурных зонах.
Именно здесь происходит волшебство: аминокислоты и сахара в чае подвергаются «реакции Майяра», создавая уникальный вкусовой профиль с нотами морских водорослей или жареных нот, известный в промышленности как «аромат печи».
Начальный этап: Высокая температура (150-200°С) запускает реакцию Майяра.
Средняя стадия: Умеренное тепло (100°C) сушит листья равномерно.
Финальный этап: Низкая температура (80°C) сушит листья, позволяя стеблям сохранять некоторое количество влаги, что очень важно для следующего шага.
Если стебли и волокна попадут в кофемолку матча, полученный порошок будет грубым, желтоватым и низкого качества.
Поскольку в печи для обжига листовые пластинки становятся ломкими, а стебли слегка влажными, пропускание их через вращающийся барабан позволяет листьям разломиться и просеяться, в то время как стебли остаются неповрежденными. После этого первоначального разделения два компонента сушат отдельно. Листьям требуется только воздух комнатной температуры, а стеблям требуется среднее или сильное тепло для удаления остаточной влаги. Наконец, выполняется второй процесс разделения, чтобы извлечь оставшиеся листья тенча, прилипшие к стеблям, что максимизирует урожай.
Готовая тенча теперь готова к упаковке в водонепроницаемые, влагонепроницаемые пакеты и хранению в холодном месте (0–5°C) в защищенном от света месте до тех пор, пока она не будет готова к измельчению в порошок матча премиум-класса.
Такая полностью автоматизированная линия может перерабатывать более 300 кг свежих листьев в час, давая примерно 37 кг готовой тенчи. Поскольку не существует двух одинаковых заводов, эти автоматизированные линии не имеют фиксированных параметров; они настраиваются на основе чертежей САПР объекта, чтобы обеспечить максимальную эффективность работы.