email

Полное руководство по переработке тенчи: внутри полностью автоматизированной производственной линии

Home > Новости > Новости чайной индустрии > Полное руководство по переработке тенчи: внутри полностью автоматизированной производственной линии

Горячие продукты

новости

Конвейер для подачи чайных листьев, наклонный ленточный подъемник для машины для деэнзимной фиксации чая

Конвейер для подачи чайных листьев, наклонный ленточный подъемник для машины для деэнзимной фиксации чая

2026-10-22 16:47:48

Наш конвейер подачи чайного листа из нержавеющей стали представляет собой наклонный подъемный ленточный элеватор, специально адаптированный к машинам для деферментной фиксации чая. Он оснащен регулируемой скоростью, противоскользящим перегородочным ремнем, стабильной подачей, защищает нежные чайные листья и значительно повышает эффективность автоматизации чайных фабрик.

DL-6GCQ-50 Машина для резки свежих листьев | Коммерческий автоматический резак для овощей и трав 250 кг/ч

DL-6GCQ-50 Машина для резки свежих листьев | Коммерческий автоматический резак для овощей и трав 250 кг/ч

2026-10-22 15:52:08

Машина для резки свежих листьев DL-6GCQ-50 производительностью 250 кг/ч. Коммерческий нож из нержавеющей стали для чайных листьев, шпината, базилика, мяты и листовой зелени. Изучите его характеристики, подходящие материалы, руководство по эксплуатации и советы по ежедневному обслуживанию.

Машина для резки свежих листьев DL-6GCQ-30 / DL-6GCQ-50, автоматический резак для листьев чайной травы для резки небольших сегментов

Машина для резки свежих листьев DL-6GCQ-30 / DL-6GCQ-50, автоматический резак для листьев чайной травы для резки небольших сегментов

2026-10-15 17:31:26

Наша машина для резки свежих листьев имеет две модели DL-6GCQ-30 (150 кг/ч) и DL-6GCQ-50 (250 кг/ч). Конструкция из нержавеющей стали, опционально 220/380 В, используется для нарезки свежих чайных листьев, трав и листвы на одинаковые небольшие сегменты. Прямые поставки с завода, стабильная производительность линий по переработке чая и трав.

Сравнение 4 лучших шлифовальных станков для матча: каменная мельница и шаровая мельница

Сравнение 4 лучших шлифовальных станков для матча: каменная мельница и шаровая мельница

2026-10-09 16:31:59

Ищете подходящее оборудование для измельчения матча? Прочтите наше подробное сравнение 4 мельниц для матча, включая каменные мельницы из черного золота, мельницы из синего камня, шаровые мельницы периодического действия и шаровые мельницы непрерывного действия. Узнайте их эффективность, распределение частиц по размерам и идеальные области применения.

Связаться с нами

Компания Quanzhou Deli Agroforestrial Machinery Co., Ltd.
Если вы хотите узнать больше о нашей продукции, отправьте нам электронное письмо: info@delijx.com. Вы также можете отправить сообщение в наш WeChat или WhatsApp: 0086-17750811550.

Полное руководство по переработке тенчи: внутри полностью автоматизированной производственной линии

2026-06-10 15:53:34

Полное руководство по переработке тенчи: внутри полностью автоматизированной производственной линии

Хотя мировой спрос на матча премиум-класса продолжает расти, секрет его яркого цвета и насыщенного вкуса умами на самом деле кроется в его предшественнике: тенча.

Тенча — это пропаренный зеленый чай первичной обработки, который служит сырьем для матча. В отличие от сенчи, которую скручивают, чтобы отдать предпочтение форме и блеску, производство тенчи требует точного разделения стеблей и листьев. Основное внимание уделяется сохранению максимального цвета и развитию глубокого аромата. Поскольку процесс обработки очень сложен, для обеспечения единообразия и качества он опирается на полный набор автоматизированных производственных линий.

Вот взгляд изнутри на весь процесс производства тенчи, разработанный экспертами Quanzhou Deli Agroforestrial Machinery Co., Ltd.

Важный первый шаг: затенение чайного сада

Еще до того, как листья попадут на фабрику, на местах начинается контроль качества. Затенение чайных растений — самый важный первый шаг в производстве тенчи. Использование затеняющих сеток, которые блокируют 90% солнечного света, позволяет добиться трех жизненно важных целей: предотвращает образование избыточного количества полифенолов в чае (уменьшая горечь), способствует накоплению аминокислот для более сладкого вкуса и значительно увеличивает выработку хлорофилла, придавая листьям характерный изумрудно-зеленый цвет.

Этап 1: Первичная обработка и подготовка

Как только свежие листья прибудут на предприятие, их необходимо быстро подготовить, чтобы предотвратить окисление.

  1. Хранение свежих листьев: Для одновременной обработки нескольких тонн листьев требуется машина временного хранения, оснащенная мощным вентилятором, который обдувает холодным воздухом, чтобы листья оставались прохладными и предотвращали порчу. Затем он подает листья на следующий этап с контролируемой скоростью.

  2. Резка: Тенчу часто собирают машинным способом, в результате чего образуются длинные листья (иногда более 30 см летом), которые могут заблокировать расположенное ниже оборудование. Резак для свежих листьев стандартизирует размер.

  3. Просеивание и обезвоживание: Роторное просеивающее устройство удаляет мелкие камни, грязь и осколки, собранные во время транспортировки. Если листья мокрые от дождя или росы, дегидратор для свежих листьев удаляет поверхностную влагу, чтобы защитить качество чая во время процесса пропаривания.

Этап 2: Пропаривание при сверхвысокой температуре

Это ключ к сохранению яркого зеленого цвета как тенчи, так и матча. Стандартный пар (около 100°C) слишком холодный; он создает конденсат, который делает листья желтыми.

Вместо этого специализированный Сверхвысокотемпературная пропаривающая машина используется «перегретый пар», достигающий 350-500°С. Благодаря обработке листьев таким интенсивным теплом процесс пропаривания завершается всего за 10–20 секунд, при этом цвет полностью сохраняется. Сразу после этого, Охлаждающая машина с высоким потоком воздуха рассеивает влажные листья и быстро снижает их температуру, чтобы сохранить изумрудный оттенок.

Этап 3: Печь для выпечки (развитие «Аромата печи»)

Печь для выпечки Тенча Это самая большая и, возможно, самая важная машина в линейке. Он использует инфракрасное тепловое излучение и высокотемпературную конвекцию горячего воздуха в нескольких температурных зонах.

Именно здесь происходит волшебство: аминокислоты и сахара в чае подвергаются «реакции Майяра», создавая уникальный вкусовой профиль с нотами морских водорослей или жареных нот, известный в промышленности как «аромат печи».

  • Начальный этап: Высокая температура (150-200°С) запускает реакцию Майяра.

  • Средняя стадия: Умеренное тепло (100°C) сушит листья равномерно.

  • Финальный этап: Низкая температура (80°C) сушит листья, позволяя стеблям сохранять некоторое количество влаги, что очень важно для следующего шага.

Этап 4: Разделение стебля и листьев и окончательная сушка

Если стебли и волокна попадут в кофемолку матча, полученный порошок будет грубым, желтоватым и низкого качества.

Поскольку в печи для обжига листовые пластинки становятся ломкими, а стебли слегка влажными, пропускание их через вращающийся барабан позволяет листьям разломиться и просеяться, в то время как стебли остаются неповрежденными. После этого первоначального разделения два компонента сушат отдельно. Листьям требуется только воздух комнатной температуры, а стеблям требуется среднее или сильное тепло для удаления остаточной влаги. Наконец, выполняется второй процесс разделения, чтобы извлечь оставшиеся листья тенча, прилипшие к стеблям, что максимизирует урожай.

Готов к фрезерованию

Готовая тенча теперь готова к упаковке в водонепроницаемые, влагонепроницаемые пакеты и хранению в холодном месте (0–5°C) в защищенном от света месте до тех пор, пока она не будет готова к измельчению в порошок матча премиум-класса.

Такая полностью автоматизированная линия может перерабатывать более 300 кг свежих листьев в час, давая примерно 37 кг готовой тенчи. Поскольку не существует двух одинаковых заводов, эти автоматизированные линии не имеют фиксированных параметров; они настраиваются на основе чертежей САПР объекта, чтобы обеспечить максимальную эффективность работы.