Этот распылительный миксер DELI ASSISTANT представляет собой двойную машину для смешивания чая и распыления аромата, используемую для гомогенизации чайных стопок и распыленного ароматизатора на чайных заводах, с барабаном диаметром 1400 мм, двигателем мощностью 2,2 кВт и источником питания 380 В.
Автоматическая машина для количественного розлива FZ‑500‑3X. Дозатор для взвешивания гранулированного порошка 50‑500 г для чайного зерна, кофейных зерен.
Автоматическая машина для упаковки чая Пуэр из драконьего жемчуга и мини-пирожных в хлопчатобумажную бумагу. Управление ПЛК, скорость 25‑40 шт./мин, одноклавишный переключатель для чайных шариков и маленьких пирожных, стабильная работа пневматического сервопривода для упаковки прессованного чая.
6CMJY-50QB изготовленная на заказ основа из нержавеющей стали, мельница из зеленого камня, плита из натурального гранита, низкоскоростное холодное шлифование. Сохраните аромат чая, производите ультратонкий порошок матча. Каркас из нержавеющей стали с роликами подходит для чайных магазинов, лабораторий и мелкосерийного производства матча.
Небольшая увеличенная мельница для камня матча DL-6CYMJ-32W, изготовленная по индивидуальному заказу, оснащенная пластинами из натурального камня толщиной 30 см. Низкоскоростное низкотемпературное измельчение позволяет получить ультратонкий порошок матча размером ≤15 мкм. Производительность 50 г/ч, корпус из нержавеющей стали, идеально подходит для чайных бутиков и мелкосерийного производства матча.
Ручная каменная мельница матча — это традиционная ручная мельница из натурального камня, предназначенная для производства свежего и настоящего порошка матча. Благодаря медленному процессу измельчения и низкому выделению тепла он помогает сохранить естественный цвет, аромат и вкус чайных листьев. Компактный и прочный, он идеально подходит для кафе матча, чайных домов, ресторанов, магазинов культурного досуга и мелкосерийного производства матча.
Эта горизонтальная упаковочная машина с 5 станциями обрабатывает пакеты M, плоские пакеты и пакеты на молнии для сыпучих материалов по 50–500 г, таких как чай. Он автоматически завершает взвешивание, наполнение, вакуумирование и запечатывание с помощью сервоуправления и поддерживает множество дополнительных аксессуаров.
Адсорбция электростатического очистителя, генерируемая 4-10 электростатическими роликами, удаляет из чая примеси, такие как волосы, щетина метлы, зола чайного пуха, солома, шелк из тканых мешков, пластиковые отходы, железные опилки и т. д.
Ищете подходящее оборудование для измельчения матча? Прочтите наше подробное сравнение 4 мельниц для матча, включая каменные мельницы из черного золота, мельницы из синего камня, шаровые мельницы периодического действия и шаровые мельницы непрерывного действия. Узнайте их эффективность, распределение частиц по размерам и идеальные области применения.
Почувствуйте истинный вкус свежемолотого матча. Наша мини-ручная мельница для матча из черного камня привнесет в ваш дом традиционное японское мастерство по шлифовке камня, запускаемое вручную, для получения тонкого ароматного порошка матча.
Наша машина для встряхивания чая улун с бамбуковым барабаном, также известная как шейкер для чайных листьев, имитирует ручное встряхивание чая для достижения равномерного окисления листьев. Доступно несколько моделей для малых и крупных чайных фабрик, стабильный контроль скорости для производства улуна премиум-класса.
Наша каменная мельница DL-6CYMJ-32W специально разработана для обработки листьев матча и чая. Он оснащен пластинами из натурального камня и рамой из нержавеющей стали SUS304, способными производить ультрамелкий чайный порошок размером до ≤15 мкм (800 меш). Благодаря регулируемой скорости вращения и автоматическому режиму работы он идеально подходит для чайных фабрик и пищевых мастерских. Ниже мы представим его характеристики, основные преимущества, рабочий процесс и советы по ежедневной очистке.
Как устранить проблемы с неравномерным содержанием влаги во время сушки чая
Будучи инженером-механиком в чайной промышленности, я часто сталкиваюсь с тем, что на предприятиях приходится выполнять один из самых важных этапов производства: сушку. Достижение точного конечного содержания влаги (обычно около 3-5%) необходимо для удержания ароматических соединений чая и обеспечения стабильности при хранении. Когда содержание влаги в одной партии неравномерно, последствия катастрофичны. Пересушенные листья становятся ломкими и теряют свои сложные вкусовые характеристики, а недосушенные подвергаются риску роста микробов и быстрой деградации.
Если ваше предприятие сталкивается с нестабильными результатами сушки, основной причиной редко является сам чай, а скорее механическая и термическая динамика вашего сушильного оборудования.
Асимметричное распределение воздушного потока: Если двигатель основного вентилятора работает недостаточно эффективно или внутренние перегородки смещены, тепло будет распределяться неравномерно, создавая сильные горячие и холодные точки внутри камеры.
Дрейф датчика и отказ нагревательного элемента: Промышленные термопары и датчики влажности со временем выходят из строя. Кроме того, если одна фаза многогруппового нагревательного элемента выйдет из строя, ПИД-регулятору будет сложно поддерживать постоянную температуру в камере.
Статическая перегрузка: Слишком толстая стопка влажных листьев на статических лотках для сушки предотвращает проникновение горячего воздуха в центр массы, что приводит к сухому внешнему виду и влажной сердцевине.
Адрес динамики воздушного потока: Начните с проверки напряжения двигателя вентилятора и потребляемой мощности на соответствие спецификациям производителя (например, убедитесь, что ваш двигатель вентилятора мощностью 0,55 кВт работает оптимально). Осмотрите внутренние панели из оцинкованной или нержавеющей стали на предмет деформации, которая может перенаправить поток воздуха. Очистите все выпускные и впускные отверстия сжатым воздухом, чтобы обеспечить нулевое накопление статического давления.
Калибровка датчиков и тестовых элементов: Изолировать систему отопления. Если в вашей машине используется несколько групп электрических нагревательных проводов, используйте мультиметр, чтобы проверить целостность и сопротивление каждой группы. Выполните повторную калибровку термодатчиков вашей камеры с помощью сертифицированного вторичного цифрового датчика, размещенного непосредственно в центре зоны сушки.
Оптимизация пакетной загрузки: Строго соблюдайте объемную вместимость вашей машины. Распределите листья равномерным тонким слоем. Если эффективная площадь сушки составляет около 5,38 м², общий вес партии не должен превышать строгий предел в 15–20 кг, чтобы обеспечить надлежащую конвективную передачу тепла.
Чтобы предотвратить повторение, составьте ежедневный предполетный контрольный список. Удалите пылесосом всю чайную пыль с нижних нагревательных элементов, чтобы предотвратить возгорание и обеспечить теплоизоляцию. Проверьте дверные уплотнения на предмет тепловых утечек и, что особенно важно, проверьте системы механического привода, такие как ремни и двигатели лотков, чтобы убедиться, что они правильно натянуты и смазаны.
Статические лотки требуют постоянного ручного вмешательства и тщательной загрузки, но переход на автоматизированные динамические системы сушки исключает человеческие ошибки.
Для объектов, требующих абсолютной стабильности, мы рекомендуем Роторная машина для обжарки чая DL-6CHZ-5QB. Вместо того, чтобы полагаться исключительно на статический поток воздуха, эта модель оснащена 14 слоями круглых лотков из высококачественной нержавеющей стали, приводимыми в движение специальным двигателем мощностью 30 Вт. Лотки вращаются непрерывно с точной скоростью 6 об/мин, гарантируя, что каждый лист получает одинаковое тепловое воздействие от 3-групповой системы электрического нагрева мощностью 9 кВт. Полностью выполненный из нержавеющей стали для максимального сохранения тепла и безопасности пищевых продуктов, он каждый раз обеспечивает идеально однородные порции.
