Автоматическая машина для прессования чайных кексов DL-6CYL-800 предназначена для прессования чая в виде шариков, круглых и квадратных кексов. Его производственная мощность составляет 800-1000 штук в час. Размеры чайных пирожных, которые может производить эта машина, следующие: квадратные чайные лепешки (25-40 мм), круглые чайные лепешки (25-45 мм) и чайные шарики (27-35 мм).
Машина для раскатывания чая Улун специализируется на раскатывании и формовании чая. Благодаря точному контролю давления он выделяет чайный сок, усиливает аромат, обеспечивает стабильное качество и подходит для зеленого чая, чая улун и т. д. — лучший выбор для чайных предприятий.
DL-CRQ-20Z Черный чай CTC Роторно-лопастная машина HRS Gyrovane в основном используется для обработки черного чая CTC.
Многофункциональный чайный комбайн Ride On Type — это высокопроизводительный инструмент для коммерческих чайных садов. Благодаря работе оператора, настраиваемым параметрам комплектования и интегрированному сбору/сортировке он заменяет ручную сборку, что значительно экономит трудозатраты. Благодаря повышению эффективности в 5–10 раз (0,3–0,8 га/ч) и точности сбора, сохраняющей качество чая, он идеально подходит для современного крупномасштабного производства чая.
DL-6CHL-CY30 сушилка для чая ленточного типа использует дизельное отопление, также может использовать газовое отопление, площадь сушки 20 м2, производительность 105 кг в час. Нажмите на фото, чтобы узнать более подробную информацию о нашей сушильной машине.
Машина для фасовки чайных пакетиков в форме пирамиды/треугольника широко применяется в заводы по переработке чая, компании по производству продуктов питания и напитков, производители товаров для здоровьяи OEM/ODM чайные бренды. Он подходит для упаковки различных видов чая, в том числе листового чая, травяного чая, ароматизированного чая, функционального чая и растворимого чая, что делает его незаменимым оборудованием для модернизации процесса упаковки чая как на внутреннем, так и на международном рынках.
Square Tray DL-6CH-6QB — это машина для выпечки чайных листьев в виде шкафа для выпечки квадратного противня со стабильным контролем температуры, равномерным нагревом, идеально подходящая для пакетной обработки чая с эффективной производительностью.
DL-6CFJ-20 используется для обработки черного и темного чая, благодаря интеллектуальному контролю температуры и влажности обеспечивает окислительную ферментацию чая до наилучшего качества. Машина имеет лоток из нержавеющей стали из 5 штук, емкостью 60 кг на партию.
Как устранить проблемы с неравномерным содержанием влаги во время сушки чая
Будучи инженером-механиком в чайной промышленности, я часто сталкиваюсь с тем, что на предприятиях приходится выполнять один из самых важных этапов производства: сушку. Достижение точного конечного содержания влаги (обычно около 3-5%) необходимо для удержания ароматических соединений чая и обеспечения стабильности при хранении. Когда содержание влаги в одной партии неравномерно, последствия катастрофичны. Пересушенные листья становятся ломкими и теряют свои сложные вкусовые характеристики, а недосушенные подвергаются риску роста микробов и быстрой деградации.
Если ваше предприятие сталкивается с нестабильными результатами сушки, основной причиной редко является сам чай, а скорее механическая и термическая динамика вашего сушильного оборудования.
Асимметричное распределение воздушного потока: Если двигатель основного вентилятора работает недостаточно эффективно или внутренние перегородки смещены, тепло будет распределяться неравномерно, создавая сильные горячие и холодные точки внутри камеры.
Дрейф датчика и отказ нагревательного элемента: Промышленные термопары и датчики влажности со временем выходят из строя. Кроме того, если одна фаза многогруппового нагревательного элемента выйдет из строя, ПИД-регулятору будет сложно поддерживать постоянную температуру в камере.
Статическая перегрузка: Слишком толстая стопка влажных листьев на статических лотках для сушки предотвращает проникновение горячего воздуха в центр массы, что приводит к сухому внешнему виду и влажной сердцевине.
Адрес динамики воздушного потока: Начните с проверки напряжения двигателя вентилятора и потребляемой мощности на соответствие спецификациям производителя (например, убедитесь, что ваш двигатель вентилятора мощностью 0,55 кВт работает оптимально). Осмотрите внутренние панели из оцинкованной или нержавеющей стали на предмет деформации, которая может перенаправить поток воздуха. Очистите все выпускные и впускные отверстия сжатым воздухом, чтобы обеспечить нулевое накопление статического давления.
Калибровка датчиков и тестовых элементов: Изолировать систему отопления. Если в вашей машине используется несколько групп электрических нагревательных проводов, используйте мультиметр, чтобы проверить целостность и сопротивление каждой группы. Выполните повторную калибровку термодатчиков вашей камеры с помощью сертифицированного вторичного цифрового датчика, размещенного непосредственно в центре зоны сушки.
Оптимизация пакетной загрузки: Строго соблюдайте объемную вместимость вашей машины. Распределите листья равномерным тонким слоем. Если эффективная площадь сушки составляет около 5,38 м², общий вес партии не должен превышать строгий предел в 15–20 кг, чтобы обеспечить надлежащую конвективную передачу тепла.
Чтобы предотвратить повторение, составьте ежедневный предполетный контрольный список. Удалите пылесосом всю чайную пыль с нижних нагревательных элементов, чтобы предотвратить возгорание и обеспечить теплоизоляцию. Проверьте дверные уплотнения на предмет тепловых утечек и, что особенно важно, проверьте системы механического привода, такие как ремни и двигатели лотков, чтобы убедиться, что они правильно натянуты и смазаны.
Статические лотки требуют постоянного ручного вмешательства и тщательной загрузки, но переход на автоматизированные динамические системы сушки исключает человеческие ошибки.
Для объектов, требующих абсолютной стабильности, мы рекомендуем Роторная машина для обжарки чая DL-6CHZ-5QB. Вместо того, чтобы полагаться исключительно на статический поток воздуха, эта модель оснащена 14 слоями круглых лотков из высококачественной нержавеющей стали, приводимыми в движение специальным двигателем мощностью 30 Вт. Лотки вращаются непрерывно с точной скоростью 6 об/мин, гарантируя, что каждый лист получает одинаковое тепловое воздействие от 3-групповой системы электрического нагрева мощностью 9 кВт. Полностью выполненный из нержавеющей стали для максимального сохранения тепла и безопасности пищевых продуктов, он каждый раз обеспечивает идеально однородные порции.